Analyse der Ursachen für Risse im Silikondichtmittel nach dem Aushärten.

Es gibt drei Formen von Silikondichtmittelrissen: Kohäsionsversagen, das sich in Rissen in der Mitte der Klebenaht äußert; Kohäsionsversagen, das sich in Rissen auf beiden Seiten der Leimnaht äußert; gemischtes Versagen, das sich als mittlerer Riss der Leimnaht und als Riss auf beiden Seiten manifestiert. Die folgenden Herausgeber erläutern die Gründe für den Kohäsionsschaden und den Adhäsionsschaden des Dichtungsmittels:

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Das Kohäsionsversagen des Dichtungsmittels äußert sich normalerweise in einem Riss in der Mitte des Kolloids (das Dichtungsmittel in der Leimnaht wird nach dem Aushärten ausgehärtet), da das dünnste in der Mitte zuerst gezogen wird. Ursachenanalyse:

1. Qualitätsproblem des Dichtungsmittels

1. Wenn das Weißöl über einen langen Zeitraum kontinuierlich ausfällt, führt es zu einem übermäßigen Schrumpfen, einer steifen Steifheit und einem Verlust der Verdrängungskapazität des Gelenkkolloids und kann sich nicht an die Verschiebung der Wärmeausdehnung und -kontraktion des Substrats anpassen, um Risse zu verursachen .

2. Der Gehalt des Vernetzungsmittels in der Formel ist gering, was nicht ausreicht, um das Dichtungsmittel zu einer perfekten Vernetzungsnetzwerkstruktur reagieren zu lassen, es gibt strukturelle Defekte und es ist leicht, das Kolloid zum Reißen zu bringen .

3. Das Dichtmittel wird nicht innerhalb der Gültigkeitsdauer verwendet.

Zweitens die Gründe für die Anwendung

1. Das Nahtdesign ist unvernünftig und die Nahtbreite beträgt weniger als 6 mm, was leicht zu Rissen führen kann.

2. Eine große Anzahl von Blasen, die sich während des Leimungsprozesses bilden, kann leicht Kolloidrisse verursachen.

3. Die ungleichmäßige Dicke der Leimung führt leicht dazu, dass das Kolloid an der dünnen Stelle reißt.

4. Wenn die Oberflächentemperatur des Substrats zu hoch oder zu niedrig ist, kann das Kolloid nach dem Aushärten des Klebers leicht reißen.

5. Das Dichtmittel kann nach dem Aushärten durch äußere Kraft während des Aushärtens leicht reißen.

6. Bei großen äußeren Kräften oder starken Verformungen des Substrats, z. B. Erdbeben, Taifunen usw., kann das Kolloid reißen.

7. Wenn das Phänomen der dreiseitigen Bindung auftritt, ist die Verschiebung, der das Dichtmittel standhalten kann, auf das Innere begrenzt±15% der ursprünglichen Konstruktionsverschiebung, wodurch das Kolloid leicht reißt.

3. Anwendbarkeit

1. Die Verdrängungskapazität des ausgewählten Dichtungsmittels kann die Anforderungen an die Verdrängung der Verbindung nicht erfüllen.

2. Der Modul des ausgewählten Dichtungsmittels entspricht nicht den Nahtanforderungen.

3. Haftungsschaden.

Das Versagen des Klebstoffs bezieht sich auf eine schlechte Haftung zwischen dem Dichtmittel und dem Substrat, was zu einer schlechten Dichtwirkung führt. Gewöhnlich manifestiert sich als Ablösen des Substrats und des Dichtungsmittels. Ursachenanalyse:

4. Praktische Fragen

1. Unsachgemäße Reinigungsmethode der Substratoberfläche und ungeeignete Verwendung von Reinigungslösungsmitteln;

2. Die Reinigung der Oberfläche des Untergrunds entspricht nicht den Anforderungen zum Auftragen des Dichtmittels. Wenn das Dichtmittel aufgetragen wird, ist die Oberfläche des Substrats nicht flüchtig und trocken;

3. Der verwendete Primer ist nicht ordnungsgemäß oder der Primer ist vor der Verwendung ausgefallen.

4. Übermäßiger Primer, der auf die Oberfläche des Substrats aufgetragen wurde und dessen Oberfläche beim Auftragen des Dichtungsmittels nicht verdampfte und trocknete

5. Das Dichtmittel in der Grenzfläche wird während des Aufbringens des Dichtungsmittels nicht vollständig verdichtet.

6. Die Kontaktfläche zwischen dem Dichtmittel und dem Substrat ist zu klein, um die Haftung zwischen dem Dichtmittel und dem Substrat sicherzustellen (unangemessenes Schnittstellendesign).

7. Das Dichtmittel wird während des Aushärtungsprozesses von außen beeinflusst, wie z. B. Windlast, Wärmeausdehnung und Kontraktion des Substrats usw.;

8. Während des Baus ist die Umgebungstemperatur niedriger als 5Dies führt zu Kondensation und Verschleierung auf der Oberfläche des Substrats.